工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生，而由于疏忽管理難以徹底根除的質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治，將會對建筑施工功能、結(jié)構(gòu)安全造成很大隱患，嚴重可能給業(yè)主帶來很大的經(jīng)濟損失。

由于房屋建設(shè)施工過程中、手工操作多，材料品種、性能差異大以及受自然環(huán)境等諸多因素影響，住宅工程存在著一定的質(zhì)量缺陷，諸如“裂、滲、漏”等質(zhì)量通病。隨著城市化進程的不斷推進，住宅建設(shè)的規(guī)模越來越大，人們對住宅質(zhì)量的要求也越來越高。給人們的生活帶來了不便，也引起了一些用戶的投訴。

因此，防治工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)部門的首要任務(wù)。也是我公司比較重視的質(zhì)量管理方向，住宅建設(shè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，堅持按照建設(shè)標準，落實質(zhì)量技術(shù)措施，住宅質(zhì)量通病問題最終是可以減少的。

二、鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病分析及防治

表現(xiàn)形式：混凝土振搗不密實或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窩、麻面、夾渣等。

1、夾渣

夾渣防治措施：

a.編制配模方案統(tǒng)一配模，禁止在現(xiàn)場隨意切割。

b.在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土砂漿接漿。

c.混凝土澆筑停歇時，在繼續(xù)澆筑前，先認真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。

2、麻面

混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

麻面原因分項及防治措施：

a.工人隨意加工、加工誤差大，使模板接縫過大導(dǎo)致漏漿；安裝模板未刷脫模劑或使用過舊模板，模板表面為未清理干凈、導(dǎo)致拆模后出現(xiàn)麻面。

b.澆筑混凝土高度超過3米時未設(shè)置溜槽造成石子離析。

c.混凝土澆搗時要嚴格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。

3、墻柱底部爛腳

模板下口封閉不嚴實，導(dǎo)致漏漿；底部有積水。

墻柱底部爛腳原因分項及防治措施：

a.澆筑頂板混凝土?xí)r,在墻、柱根部支設(shè)模板處用2m 刮尺刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面平整度，標高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子抹平。

b.安裝模板時、保證模板拼縫嚴實。

c.澆筑混凝土前一天在墻柱腳用高標號砂漿封堵。

4、孔洞

鋼筋過于密集、振搗不密實、漏振砂石分離、運輸過程中隨意加水。

孔洞原因分項及防治措施：

a.鋼筋稠密區(qū)域，可采用細石混凝土澆筑，如機械振搗有困難，可采用人工振搗配合。

b.預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，防止漏振。

c.必需控制混凝土質(zhì)量、嚴禁運輸、施工過程中隨意加水。

樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證；負彎矩筋位移；梁、板上筋有效高度不夠。

防治措施：

a.將設(shè)計圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。

b.梁板底筋下用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護層墊塊容易壓壞，咋們這邊習(xí)慣用大理石碎片支設(shè)鋼筋保護層。

c.板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負筋之下、底層筋之上。

d.綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作，以免踩踏、壓彎上部鋼筋。

e.墊塊的間距一般為800mm 左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準。

f.梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。

g.墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落。

5、墻、柱主筋偏位

模板固定不牢，在施工過程中觸碰了柱模，澆筑混凝土?xí)r，振動棒觸碰箍筋及縱筋；柱縱筋上部無定位箍筋約束。

防治措施：

a.墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。

b.柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，用減去四周保護層的卡具固定柱筋； 墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋， 并用電焊加以固定。

c.澆筑混凝土?xí)r，不得強行彎折伸出鋼筋，振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時進行校正。